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為什么夏季施工混凝土這么愛“開裂”?

發稿時間:2024-06-03

在建筑工程領域,混凝土的耐久性一直是評價結構性能的重要指標之一。然而,混凝土在施工過程中,尤其是夏季高溫環境下,常常面臨著早期裂縫問題的嚴峻挑戰。早期裂縫的形成不僅影響混凝土結構的外觀質量,更重要的是,它可能成為結構耐久性的隱患,為結構的長期安全埋下隱患。


夏季,由于環境溫度高、濕度變化大,混凝土在澆筑后水化熱難以迅速散發,導致混凝土內部溫度迅速升高,產生較大的溫度應力。此外,夏季的干燥氣候容易導致混凝土表面水分蒸發過快,進而產生收縮裂縫。這些裂縫一旦形成,便為腐蝕介質如水分、氧氣、氯離子等提供了便捷的侵入通道,使得鋼筋表面更容易受到腐蝕。鋼筋銹蝕后體積增大,進一步對周圍混凝土產生擠壓,加劇了裂縫的擴展。這種裂縫與腐蝕之間的惡性循環,最終可能導致混凝土結構的承載能力下降,甚至發生破壞。



因此,深入了解夏季施工混凝土早期裂縫的形成原因,對于提高混凝土的耐久性、保障結構的安全穩定具有十分重要的意義。本文將從混凝土材料特性、施工環境、施工工藝等多個方面,對夏季施工混凝土早期裂縫的形成原因進行探究,以期為混凝土施工中的裂縫控制提供理論依據和實踐指導。


01

夏季施工中混凝土早期裂縫形成原因分析


混凝土澆筑后的72小時是混凝土強度和應力發展的關鍵時期。在這一階段,混凝土內部的水化反應正處于活躍期,但強度尚未完全形成,這使得混凝土在這一時期尤為脆弱。特別是在夏季高溫環境下,具有較大水平表面的混凝土更容易產生早期裂縫。這些裂縫不僅影響混凝土的外觀質量,更重要的是,它們可能作為腐蝕介質的通道,對混凝土的長期耐久性和結構安全構成威脅。


接下來小編將根據夏季混凝土施工的特點及混凝土在這一時期的性狀,從以下幾個方面深入分析混凝土早期裂縫產生的原因:


結構設計缺陷引起的混凝土裂縫


在混凝土結構的設計過程中,若存在某些設計缺陷,這些缺陷可能直接導致混凝土在使用過程中產生裂縫。


1.斷面應變力集中
為了滿足特定的使用需求,如管道安裝、電纜鋪設等,結構設計中常需要在梁、板等構件上留槽或開孔。然而,如果這些開口或槽口的設計不合理,比如開口位置過于集中、開口尺寸過大或沒有采取適當的加強措施,就會導致斷面應變力集中。當混凝土承受荷載時,這些應力集中的區域容易首先達到材料的極限強度,從而產生裂縫。


2.預應力偏大或構件偏心
在設計中,如果預應力計算不準確或者由于設計錯誤導致預應力偏大,構件在受力時就會產生過大的拉應力。此外,如果構件設計存在偏心問題,即構件的質心與幾何中心不重合,那么在受力時就會產生附加的彎矩和扭矩,這些附加內力同樣會導致構件的拉應力增大。當拉應力超過混凝土的抗拉強度時,就會產生裂縫。


3.鋼筋間距大、配筋率少
鋼筋在混凝土中的主要作用是承受拉應力并限制裂縫的發展。如果設計中鋼筋的間距過大或者配筋率過少,就無法有效地抵抗混凝土內部的拉應力。在荷載作用下,這些區域的混凝土容易達到其極限抗拉強度,從而產生裂縫。此外,配筋率不足還可能導致裂縫在出現后無法得到有效控制,使得裂縫進一步擴展。


4.未充分考慮收縮變形
混凝土在硬化過程中會產生收縮變形。這種變形是由水泥水化反應引起的體積縮小和水分蒸發導致的干燥收縮兩部分組成。如果設計中沒有充分考慮到混凝土的收縮變形,就可能導致構件在收縮過程中產生裂縫。特別是當構件的尺寸較大或者約束條件較強時,收縮變形引起的應力可能更大,更容易導致裂縫的產生。


5.水泥標號使用不當
水泥標號是水泥強度的重要指標。如果設計中使用的水泥標號過高,就需要更多的水泥來配制混凝土,從而增加混凝土的收縮變形和內部應力。此外,高標號水泥的水化熱也更大,這會導致混凝土內部溫度升高、溫度應力增大。當這些應力超過混凝土的抗裂能力時,就會產生裂縫。


6.結構縫設置不當
結構縫是為了減少混凝土結構的約束應力、控制裂縫擴展而設置的。如果結構縫的設置位置、寬度、深度等參數不當,就可能導致混凝土在受力時產生裂縫。例如,如果結構縫的位置不合理,可能無法有效地釋放應力;如果結構縫的寬度過大或過小,都可能影響裂縫的擴展和控制效果。此外,如果結構縫的填充材料或施工方法不當,也可能導致結構縫失去其應有的作用,甚至成為裂縫產生的源頭。


原材料引起的混凝土裂縫原因


混凝土作為建筑結構的主要材料,其質量直接受到原材料的影響。在混凝土的制作過程中,如果原材料的選擇或使用不當,可能導致混凝土產生裂縫。


  1. 粗、細集料含泥量過大及水灰比偏大
    粗、細集料(如石子、砂子)中的含泥量如果過大,會嚴重影響混凝土的工作性能和強度。含泥量高的集料會降低混凝土的和易性,導致混凝土離析、泌水,并影響混凝土的保水性。此外,水灰比(即水與水泥的比例)偏大,會導致混凝土中自由水含量增加,同樣會造成混凝土的離析和泌水現象。這些問題都會使得混凝土在硬化過程中產生較大的收縮值,從而引發裂縫。

  2. 集料顆粒級配不佳
    集料的顆粒級配是指集料中各粒徑顆粒的分布情況。如果集料的顆粒級配不佳,即大顆粒與小顆粒的比例不合適,會導致混凝土的和易性變差,影響混凝土的密實性和強度。同時,顆粒級配不佳的集料還可能導致混凝土在硬化過程中產生不均勻的收縮,從而產生裂縫。

  3. 針片含量過大及用灰量偏高
    集料中的針片狀顆粒含量過大,會使得混凝土在受力時容易產生應力集中,從而導致裂縫的產生。而用灰量(即水泥用量)偏高,會使得混凝土中的水泥水化反應更加劇烈,產生更多的水化熱和收縮變形,同樣會導致混凝土裂縫的產生。

  4. 外加劑和摻合料的摻量或類型選擇不當
    混凝土外加劑和摻合料的種類和摻量對混凝土的性能有著重要影響。如果外加劑和摻合料的摻量不當或類型選擇不當,可能會導致混凝土的工作性能、強度或收縮性能發生變化。例如,某些外加劑可能會增加混凝土的收縮變形,而某些摻合料可能會與水泥發生不良的化學反應,導致混凝土開裂。

  5. 水泥品種和等級選擇不當
    不同品種的水泥具有不同的收縮性能。例如,硅酸鹽水泥的收縮值相對較大。如果在施工中選擇了收縮值較大的水泥品種,就可能導致混凝土收縮量過大,從而產生裂縫。此外,水泥的等級越高,其細度越細,水化反應也更加劇烈,可能導致混凝土收縮量增加。如果混凝土的設計強度等級過高,也可能導致混凝土的脆性增加,從而容易發生開裂。


施工工藝引起的混凝土裂縫原因


在混凝土結構的施工過程中,施工工藝的執行情況對混凝土的質量有著直接的影響。不當的施工工藝可能導致混凝土產生裂縫,從而影響結構的完整性和耐久性。


  1. 混凝土拌合物的攪拌、運輸、澆筑、振搗不均勻
    在混凝土的制作過程中,如果攪拌不均勻,可能導致混凝土中的水泥、骨料等分布不均,影響混凝土的強度和均勻性。運輸過程中,如果發生離析或泌水,也會使得混凝土的性能下降。在澆筑和振搗過程中,如果操作不當,如振搗不均勻或過度振搗,都可能導致混凝土分層或內部空洞,從而引發裂縫。

  2. 養護問題
    混凝土的養護是確保混凝土質量和減少裂縫產生的重要環節。如果養護不當,特別是在早期養護階段,混凝土表面過于干燥或內外溫度差異過大,都可能導致混凝土產生裂縫。早期養護不足會導致混凝土表面失水過快,產生干縮裂縫;而內外溫度差異過大則會引起溫度應力,導致混凝土開裂。

  3. 拆模過早或模板支撐問題
    如果拆模過早,混凝土尚未達到足夠的強度,就無法承受自重和外部荷載,容易導致裂縫的產生。此外,如果模板的剛度不足或支撐的地基下沉過大,也會使得混凝土在受力時產生不均勻變形,從而引起裂縫。

  4. 施工接搓處理不當
    在混凝土施工過程中,施工接搓是常見的施工節點。如果接搓處理不當,如未清理干凈、未充分濕潤或未使用正確的連接材料,都可能導致接搓處連接薄弱,形成夾渣或裂縫。這些裂縫會破壞結構的整體性,影響結構的強度和耐久性。

  5. 混水結構抹面層施工不良
    混水結構抹面層施工不良也可能導致混凝土表面產生裂縫。如果抹面層的水泥砂漿配比不當、施工厚度不均勻或養護不足,都可能導致表面出現龜裂或干縮裂縫。這些裂縫不僅影響結構的外觀質量,還可能進一步發展為深層裂縫,影響結構的整體性能。

  6. 未控制好拌合物入模溫度
    在混凝土澆筑過程中,如果未控制好拌合物的入模溫度,可能導致混凝土內部水化熱積累過多,造成內外溫差過大。這種溫差會引起溫度應力,使得混凝土在硬化過程中產生不均勻的變形和收縮,從而導致溫度裂縫的產生。溫度裂縫通常出現在混凝土結構的表面或接近表面的位置,對結構的耐久性和安全性造成威脅。


配合比設計引起的混凝土裂縫原因


混凝土配合比設計是確保混凝土質量的關鍵環節,不當的配合比設計可能導致混凝土在使用過程中產生裂縫。


  1. 水灰比過大
    水灰比是指混凝土中水的質量與水泥的質量之比。水灰比越大,混凝土中的自由水含量就越高,這會導致混凝土在硬化過程中產生較大的體積收縮。當收縮受到約束時,就會產生拉應力,從而引發裂縫。此外,水灰比過大還會導致混凝土的強度降低,進一步增加了裂縫產生的風險。

  2. 砂率過高
    砂率是混凝土中砂的質量與砂、石總質量的比值。砂率過高會導致混凝土的體積穩定性變差,因為砂子的顆粒較細,會增加混凝土的比表面積,使得混凝土需要更多的水泥漿來包裹骨料顆粒。這會導致混凝土中水泥漿的用量增加,進而增加混凝土的收縮量和開裂風險。

  3. 水泥等級或品種選用不當
    不同等級和品種的水泥具有不同的收縮性能和強度發展特性。如果水泥等級或品種選用不當,可能會導致混凝土的收縮量過大或強度發展不均勻,從而引發裂縫。例如,使用高標號水泥可能會增加混凝土的收縮變形;而使用某些特殊品種的水泥(如礦渣水泥)可能會與某些摻合料發生不良反應,導致混凝土開裂。

  4. 用水量或水泥用量過大
    在配合比設計中,如果用水量或水泥用量過大,都會導致混凝土的性能下降和開裂風險增加。用水量過大會使混凝土中的自由水含量增加,從而增加混凝土的收縮量和開裂風險;而水泥用量過大會導致混凝土的水化熱增加,使混凝土內部溫度升高、體積變化增大,進而引發裂縫。

  5. 混凝土膨脹劑摻量選擇不當
    混凝土膨脹劑是一種用于補償混凝土收縮的材料。如果膨脹劑的摻量選擇不當,可能會導致混凝土的膨脹量與收縮量不匹配,從而引發裂縫。摻量過少可能無法有效補償混凝土的收縮;而摻量過多則可能導致混凝土體積膨脹過大,產生內部應力集中和開裂。

03

混凝土早期裂縫預防措施


在實際施工中,由于設計、材料選用和施工工藝等多種因素的影響,混凝土在硬化初期往往容易出現裂縫問題。這些早期裂縫不僅會影響混凝土的外觀質量,更會降低其承載能力和耐久性,嚴重時甚至可能引發安全事故。


因此,預防和減少混凝土早期裂縫的發生顯得尤為重要。接下來小編將根據上面裂縫成因,從設計、材料選用和施工工藝三個方面出發,探討混凝土早期裂縫的預防措施。在設計方面,我們將重點關注結構設計的合理性、混凝土配合比的優化以及抗裂措施的加強;在材料選用方面,我們將探討水泥、骨料、摻合料等原材料的選擇原則及其對混凝土抗裂性能的影響;在施工工藝方面,我們將分析攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護等關鍵施工環節對混凝土質量的影響,并提出相應的控制措施。


設計方面


在混凝土結構的設計階段,采取合理的設計措施是預防早期裂縫產生的重要基礎。


  1. 簡化建筑平面選型

  2. 結構簡單的建筑能夠減少因形狀復雜而產生的額外扭曲應力。因此,在設計時應盡量避免復雜的平面形狀,選擇簡單、規則的平面布局,以減少應力集中和裂縫的產生。


  3. 避免應力集中

  4. 結構設計時應盡量減少結構斷面尺寸的變化,以減少應力集中現象。如果因造型需要必須改變結構斷面尺寸,應采取加強措施,如增加配筋、設置加強帶等,以提高結構的整體剛度和抗裂性能。


  5. 控制建筑物長高比

  6. 建筑物長高比越大,整體剛度越小,容易因不均勻沉降導致裂縫。因此,在設計時應嚴格控制建筑物的長高比值,確保其在合理范圍內,以減少不均勻沉降對結構的影響。


  7. 加強基礎和剛度

  8. 適當加強基礎的強度和剛度,以提高結構的整體穩定性和抗裂性能。在設計基礎時,應充分考慮地質條件、荷載情況等因素,選擇適當的基礎形式和尺寸,并合理布置基礎鋼筋。


  9. 合理設置沉降縫

  10. 沉降縫的設置有利于控制裂縫的產生。在設計時應根據地質條件、建筑物高度、荷載情況等因素,在合理位置設置沉降縫,以減少不均勻沉降對結構的影響。同時,沉降縫的設置應滿足相關規范和標準的要求。


  11. 采用補償收縮混凝土技術

  12. 摻用膨脹劑是解決混凝土收縮裂縫的有效方法。在設計時應積極采用補償收縮混凝土技術,在混凝土中摻入適量的膨脹劑,以補償混凝土的收縮變形,減少裂縫的產生。


  13. 重視構造鋼筋的作用

  14. 構造鋼筋的設置對于增強建筑物的整體性和結構剛度具有重要意義。在設計時應重視構造柱、圈梁等構造鋼筋的設置,以提高結構的整體性和抗裂性能。同時,應根據結構受力情況和規范要求,合理確定構造鋼筋的規格、數量和布置方式。


材料選用方面


從材料選用方面預防混凝土早期裂縫,需要綜合考慮水泥、集料(粗集料和細集料)、外加劑和摻合料的選擇。以下是詳細的預防措施:


1. 水泥的選用

  • 選擇低水化熱水泥:優先選擇水化熱低的水泥品種,如中熱硅酸鹽水泥或低熱硅酸鹽水泥,以減少混凝土內部因水化熱引起的溫度應力和裂縫。

  • 高強度水泥:在滿足設計強度要求的前提下,選擇強度等級較高的水泥,以減少水泥用量,進而減少混凝土的水化熱和收縮。

  • 檢查水泥質量:確保水泥的質量符合國家標準,避免使用過期或受潮的水泥。

2. 粗、細集料的選用

  • 粗集料:

    • 選擇級配良好的粗集料,以提高混凝土的密實性和強度。

    • 控制粗集料的孔隙率,確保混凝土內部的空隙減少,從而降低混凝土的收縮性。

    • 嚴格控制粗集料中的粘土含量,避免粘土對混凝土性能的不利影響。

  • 細集料:

    • 選擇顆粒較粗、孔隙率小的中粗砂,以提高混凝土的抗裂性。

    • 嚴格控制細集料中的泥土和雜質含量,避免這些雜質對混凝土性能的影響。

3. 外加劑的選用

  • 減水劑:適量添加減水劑可以降低混凝土的水灰比,提高混凝土的強度和耐久性,同時減少混凝土的收縮和裂縫。

  • 膨脹劑:在混凝土中適量添加膨脹劑,可以補償混凝土的收縮,減少裂縫的產生。

  • 緩凝劑:使用緩凝劑可以延長混凝土的初凝時間,使混凝土在澆筑后有更長的時間進行養護和強度發展,從而減少早期裂縫的產生。

4. 摻合料的選用

  • 粉煤灰:粉煤灰作為摻合料可以替代部分水泥,降低混凝土的水化熱和收縮,同時改善混凝土的工作性能。

  • 礦渣粉:與粉煤灰類似,礦渣粉也可以降低混凝土的水化熱和收縮,并提高混凝土的抗裂性。

  • 其他摻合料:根據工程需要,還可以選擇使用硅灰、沸石粉等其他摻合料,以進一步改善混凝土的性能。


施工工藝


  1. 保證混凝土澆筑的連貫性:

    • 在進行混凝土澆筑時,應保持作業的連貫性,避免澆筑中斷導致的冷縫和裂縫。

    • 澆筑前,應全面檢查并準備好所需設備、材料,確保澆筑過程順利進行。

  2. 混凝土的養護:

    • 養護是防止混凝土早期裂縫的關鍵步驟。混凝土澆筑后應立即進行養護,特別是早期養護,以確保混凝土強度穩定增長。

    • 可采用草簾、土工布等材料對混凝土構件進行遮蓋,并經常灑水保持其表面濕潤。養護時間應根據水泥品種和當地氣候條件確定,普通硅酸鹽水泥混凝土的養護時間不少于7晝夜。


  3. 地基工程的檢查與驗收:

    • 在進行基坑開挖時,應注意避免擾動地基原狀結構,防止地基不均勻沉降引起的混凝土裂縫。

    • 做好地基工

    • 程的檢查和驗收工作,確保地基質量符合設計要求。

  4. 避免惡劣環境下的施工:

    • 盡量避免在高溫、雨天、大風等惡劣環境下進行混凝土施工,這些環境因素對混凝土的性能和質量都有較大影響。

    • 如無法避免,應采取相應的技術措施,如高溫時采用低溫入模、低溫養護等。

  5. 地下結構混凝土的回填:

    • 地下結構混凝土不宜長時間暴露,應盡早進行回填,以減少外部環境對混凝土的影響。

  6. 模板設計與使用:

    • 模板應具有足夠的強度和剛度,能夠承受新澆混凝土的重力和側壓力,以及各種施工荷載。

    • 模板的設計構造應科學合理,避免各桿件間的變形不同而導致混凝土開裂。

    • 模板的拆除時間應嚴格控制,避免過早或過晚拆除模板對混凝土造成的不利影響。

  7. 拆模時間的控制:

    • 施工中應留置一定數量的拆模試塊,以準確確定混凝土的實際強度,從而確定拆模時間。

    • 避免拆模時間過早導致混凝土強度不足而產生裂縫,也避免拆模時間過晚影響施工進度。

  8. 夏季施工注意事項:

    • 夏季施工時,應特別注意混凝土的入倉溫度,采取低溫入模、低溫養護等措施,以降低混凝土內部溫度,減少溫度裂縫的產生。


從混凝土配合比設計


  1. 原材料選擇:

    • 選用顆粒級配良好的砂、石等原材料,確保混凝土的和易性和強度。

    • 嚴格控制原材料的質量,確保各項指標符合規范要求。

  2. 砂率控制:

    • 在滿足工作性要求的前提下,采用較小的砂率。較小的砂率有助于提高混凝土的抗裂性能,因為適當的砂率可以減少混凝土內部的孔隙率和裂縫的形成。

  3. 使用外加劑:

    • 宜采用引氣劑或引氣減水劑。引氣劑能夠在混凝土內部產生微小的氣泡,減少內部應力的集中,從而防止裂縫的產生。引氣減水劑則可以在降低混凝土坍落度的同時,減少用水量,提高混凝土的抗裂性能。

  4. 坍落度控制:

    • 在滿足施工要求的條件下,盡量采用較小的混凝土坍落度。較小的坍落度可以減少混凝土在澆筑和振搗過程中的離析和分層現象,保證混凝土的均勻性和密實性,從而預防早期裂縫的產生。


  5. 單位用水量與水泥用量控制:

    • 配合比設計應科學合理,并盡量降低單位用水量與水泥的用量。通過減少用水量,可以降低混凝土內部的孔隙率和收縮變形,提高混凝土的抗裂性能。同時,適當降低水泥用量也可以減少混凝土的水化熱,降低溫度裂縫的風險。

  6. 配合比優化:

    • 通過試驗和計算,確定合理的混凝土配合比。在配合比設計中,應充分考慮混凝土的強度、耐久性、工作性和經濟性等因素,綜合考慮各種因素進行優化設計,以預防早期裂縫的產生。

  7. 其他注意事項:

    • 在配合比設計中,還應考慮混凝土的抗滲性、抗凍性等其他性能指標,以確保混凝土的綜合性能滿足工程要求。

    • 在施工過程中,應嚴格按照配合比進行混凝土的攪拌和澆筑,避免隨意改變配合比或添加外加劑等情況的發生。

04

混凝土早期裂縫的處理方法


混凝土早期裂縫的處理方法旨在恢復其防水性、耐久性和結構安全性,同時保持美觀。以下是幾種常見的裂縫處理方法:


1. 表面覆蓋修補法

適用情況:適用于寬度較小、裂縫較窄的混凝土裂縫。

處理方法:在混凝土表面涂刷防腐材料、粘貼玻璃纖維布,或在裂縫表面涂抹水泥漿、環氧膠泥等。

目的:恢復混凝土構件表面的美觀,提高構件的耐久性與抗裂性。

注意事項:該方法主要作用于表面,無法深入裂縫內部進行修補。


2. 灌漿法(注入法)

適用情況:適用于寬度大于0.2mm、深度較深、有防滲要求或對結構整體性有影響的混凝土裂縫。

處理方法:利用壓力設備將黏度較小的黏合劑及密封劑漿液灌入裂縫內部。

目的:恢復混凝土結構的整體性、耐久性和防水性。

特點:灌漿法能有效填補裂縫內部,實現加固和封堵的作用。


3. 嵌縫封堵法(填充法或鑿槽法)

適用情況:適用于寬度大于0.5mm的裂縫及鋼筋銹蝕所產生的裂縫。

處理方法:沿裂縫將混凝土鑿成U形或V形槽,然后嵌填各種修補材料。

修補材料:剛性止水材料(如聚合物水泥砂漿、環氧砂漿、彈性環氧砂漿等)和塑性材料(如塑性油膏、丁基橡膠、聚氯乙烯膠泥等)。

目的:恢復混凝土的防水性和耐久性,部分恢復結構整體性。

注意事項:嵌縫法是一種常用的裂縫封堵方法,填充材料的選擇應根據修補目的和裂縫情況確定。


在選擇裂縫處理方法時,應綜合考慮裂縫的寬度、深度、位置、原因以及對結構安全、美觀和耐久性的影響,選用最適合的方法進行處理。


05

結尾


在混凝土結構的施工中,尤其是在夏季高溫環境下,混凝土早期裂縫的形成成為了一個不容忽視的問題。盡管上文主要探討了混凝土的早齡期性狀以及預防早期裂縫的施工工藝和修補方法,但由于未對混凝土進行長期的觀測,我們仍無法全面評估早齡期性狀對混凝土長期性能所造成的影響。


隨著混凝土技術向高性能化方向發展,新型材料的不斷涌現給混凝土施工帶來了新的挑戰。特別是在夏季高溫條件下,混凝土的水化反應加速,內部溫度迅速升高,使得混凝土在硬化過程中受到較大的溫度應力和收縮應力,容易導致早期裂縫的形成。


除了高溫因素外,混凝土早期裂縫的形成還可能受到其他多種因素的影響,如混凝土原材料的選擇、配合比設計、施工工藝、養護條件等。例如,不合理的砂率、過大的坍落度、不充分的養護等都可能增加混凝土早期裂縫的風險。


總之,夏季施工混凝土早期裂縫的形成是一個復雜的問題,需要我們從多個方面入手進行研究和解決。只有通過不斷的研究和探索,我們才能更好地掌握混凝土早期裂縫的形成機理和防治措施,為混凝土結構的長期安全穩定提供保障。


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