目前住宅工程混凝土樓板和填充墻出現裂縫的現象比較常見，現根據有關資料，對現澆混凝土樓板和砌塊填充墻裂縫的原因和對策分析如下，供大家在工作中參考。

1. 縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。
2. 橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。
3. 角部裂縫：在房間的四角出現的斜裂縫，板上皮居多。
4. 不規則裂縫：分布及走向均無規則的裂縫。
5. 樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內產生的裂縫，位于板上皮。
6. 順著預埋電線管方向產生的裂縫。
 

1.設計方面

1.1 設計結構時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
1.2 設計板厚不夠，又不做撓度驗算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
1.3 房屋較長時未設置伸縮縫，在薄弱環節產生收縮裂縫。（美國混凝土學會的資料認為混凝土有干縮和溫度變形兩種，干縮變形每30.48m約收縮19mm.溫度變化引起的變形為，37℃ 的溫度變化每30.48m 收縮或延長19mm 左右。國內有人認為40m 長的樓板因硬化凝固產生的縱向收縮量為8—20mm.）
1.4基礎設計處理不當，引起不均勻沉降，使上部結構產生附加應力，導致樓板裂縫。
1.5 樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。

2.商品混凝土原因

2.1 水灰比大，水泥用量大。

2.2 高效緩凝劑用量過大，在未凝固前石子下沉，產生沉縮裂縫，常發生在梁板交接處。
2.3 砂石質量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大。

3、施工原因

3.1 養護不到位，強制性規范要求混凝土養護要苫蓋并澆水，現在大多數不苫蓋，澆水也不能保證經常性濕潤。
3.2 施工速度過快，上荷早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損。
3.3冬時期間受凍。
3.4 拆模過早或模板支撐系統剛度不夠。
3.5 混凝土表面浮漿過厚，表面強度不夠。
3.6 施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護層過厚，承載力下降。

1. 設計方面

1.1 在使用小直徑鋼筋的情況下，適當提高配筋率，可提高混凝土的極限拉伸應變。
1.2角部負筋雙向配置，單向板也四面均配置負筋。
1.3 在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現澆板的抗裂能力。

2. 施工方面
2.1現澆樓板嘗試設置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m 左右或住宅樓一個單元的縱向長度，設在樓板支座處，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷。
2.2鋼筋綁扎時保證間距均勻，保證負筋位置不變，澆筑混凝土時設置馬道，不踩負筋。
    2.3 采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進行。
    2.4 在預埋電線管下加鋼絲網，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。
    2.5 采用覆蓋加澆水的方法養護，覆蓋并澆水是強制性規范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時補充，養護期內不能保證混凝土處于連續濕潤狀態，達不到應有的養護效果。
    2.6 混凝土達不到1.2MPa 不得上人，不過早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。

    3、攪拌站方面
    3.1 保證按設計的坍落度生產，到現場發現離析現象要進行二次攪拌。
    3.2 保證水泥、砂石質量，保證配合比科學合理。
    3.3 減縮劑不久將面市，混凝土中摻入減縮劑后可減少收縮裂縫。

   4.1 裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥等封閉。
    4.2 裂縫寬度大于0.3mm 進行化學灌漿處理，做法如下：
    （1） 鑿縫：沿裂縫進行剔鑿，根據開裂情況鑿出寬、深各15～20mm的V型槽。
    （2） 埋設灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設灌漿嘴，用膠固定住。
    （3） 封閉裂縫：用結構膠騎縫反復刮實，同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。
    （4） 吹氣試壓：補封漏氣部位。
    （5）灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機加壓0.2MPa ，從一端灌漿嘴起進行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進行下次灌漿。
    （6） 拆嘴，封閉灌漿嘴。